⑸严格遵守行车不行人，行人不行车制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。

  ⑤若一级制动突然损坏可用紧急制动闸进行制动，用以排除紧急状况，但事后必须及时汇报、维修，否则严禁提升、严禁将紧急制动闸当常用闸使用，所有制动均应在断电后进行。

  3、电动机启动后，制动器必须松开。如发现制动器动作不灵活，应及时作出调整，落在闸带上的油脂，污物必须擦洗干净。

  4、收齐各水平确认提升信号，辨识绞车电动机转向，闸紧滚筒、放松离合，启动绞车。

  7、运行中应注意仔细观察斜巷提升防护设施，规定的长度没有打开、没有显示应停止绞车。

  3）检查减速箱内润滑是否充足，发现不足应适量补充，但润滑油油质不得随意更改；

  4）检查使用电源、电缆和电器设备的接线是不是正确，接地是否安全，是否有漏电现象。

  2）绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈；

  3）变换速度时，在绞车停稳且空载下，方可搬动调速手把换速，严禁在绞车运转情况下搬动调速手把。调速手把严禁置于空档，严防溜车！

  1、合上馈电开关电源，在绞车空挡状态下检查绞车的启动、停止是否灵活可靠，检验紧急状态下绞车能否安全停止。

  ①使用绞车前先重点检查绞车的档位位置，确认档位调节挂轮完全啮合正确后方可做相关操作，否则一定要进行处理（可转动滚筒调节）。

  ②绞车需变换挡位时必须在绞车停稳且空载的情况下方可搬动调速手把换档，且勿在绞车运转、负载的情况下换档，以避免打齿或造成斜巷跑车事故。

  2、操作完后，司机离开前，各操作手柄应按规定回到停止位置。并检查所有制动装置是不是到位，确认无误后方可离开。否则，禁止离开。

  3、了解提升任务的种类，核算提升能力，按规程要求的核定安全系数进行组列。

  ③快慢速度选择原则：向上提升空载或轻载（载荷量小于1吨）时使用快速档位，重载（绞车载荷量大于1吨）时使用慢速档位；向下松车一定要使用慢速档位。

  ④绞车的制动用电动机与减速箱之间的制动闸（一级制动）。紧急制动是在第一级制动后钢丝绳仍然下滑（如在斜巷中由于重物自重而自行下滑）时的又一级制动，以使钢丝绳与所拉重物停止。